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中新网杭州4月30日电(蓝伊旎)随着人工智能技术加速落地
，越来越多机器人成为生产线上的好帮手。今年一季度，浙江工业机器人产品产量同比增长44.0% ，折射出制造业智能化转型的步伐
。

随着具身智能赛道愈发火热
，一个核心命题越来越受到关注：从“会跳舞
”走向“能干活”，机器人“进厂打工 ”还需要几步？在浙江 ，从打造“聪明”的“打工能手
”
，到供给精准的“智能养料”，再到完善培训验证体系 ，一条贯通研发、中试 、应用的“练兵 ”链条正在加速成形
、落地见效。

浙企研发的工业机器狗在测试场景中爬楼梯 。蓝伊旎摄

创造能思考、会干活的“打工能手
”

一名合格的机器人员工
，既要“大脑”够聪明 、“手脚 ”够灵活，还要系统足够协同
。围绕关键应用场景落地 ，浙江各细分领域企业各展所长
、靶向突破。

例如，杭州联汇科技股份有限公司用五年时间打磨出的通用“大脑
”
，能快速衍生出服务于工业质检等百业千景的智能终端解决方案 。“只要把它像USB一样插上去，就可以让摄像头、机器人 、无人机等不同的终端拥有感知
、记忆、决策三大核心能力
。”公司创始人赵天成说 ，目前该产品已应用在工业巡检 、安全生产等领域。

杭州海康机器人股份有限公司则围绕“眼脚手协同 ”发力
，将AI算法深度嵌入移动机器人的视觉导航和调度系统，让它不仅能“看
”懂环境 ，还能精准地“走”到位
，灵巧地“抓 ”取工件 。“以前移动机器人只是产线辅助工具，这两年明显成了产线的标配和刚需
。
”该公司副总裁徐志军表示。

这些突破并非一蹴而就 。近年来 ，浙江深入推进“415X”先进制造业集群培育工程
，人工智能
、智能物联、新能源汽车及零部件等产业的突破，为机器人“大脑 ”的升级和“身体”的迭代奠定了基础
。

步入“十五五
”新阶段 ，浙江已将具身智能纳入重点培育的未来产业之一。今年
，桐庐物流具身智能 、吴兴具身智能、玉环具身机器人等项目入选浙江省经信厅发布的“未来产业先导区财政专项激励攻坚任务揭榜名单”，多元化的政策支持将进一步加速关键技术攻关和产业化落地 。

把数据“炼 ”成机器人的核心养料

有了完备的基础硬件 ，机器人要怎么学会精准分辨工件瑕疵
、熟练完成工序作业？像“婴儿学步
”一样，这个过程需要不断模仿、反复练习
，而“习题集”的来源，就是工业数据。

浙江制造业发达 ，沉淀了海量生产数据
，但它们并非天然“好用 ”
。蓝卓数字科技有限公司副总经理陈玉龙见过不少这样的案例：市值百亿元的企业，信息化系统多达200多套 ，数据分散在各个角落
，且不同供应商 、不同时期的系统数据格式五花八门，彼此“语言不通
”。

跳出企业内部看 ，产业链上的中小企业数量众多
、生产场景繁杂
，再加上工业数据天然多元异构，都让数据的整合与高效利用难度倍增 。

为了将“沉睡数据”转化为机器人的“核心养料 ” ，浙江省经信厅大力培育数商企业
，统筹建设高质量工业数据集，一步步打通壁垒
。

“加工利用工业数据恰似‘石油开采’。
”陈玉龙说 ，从设备、传感器 、操作过程中抓源头数据是“采原油”，把同行业
、同场景的数据统一标准和语义即是“炼化 ”
，再把处理好的数据“喂
”给大模型，就能在持续使用中形成“数据飞轮” ，让数据越用越好用 。

对专注于高端数据标注的杭州景联文科技有限公司来说
，激活工业数据价值的关键不仅在于“开采 ”，更在于“精炼”
。

该公司CEO刘云涛表示 ，工业领域的数据标注涉及机理设计、行业知识
，需要的是专家级标注。“我们已经组建起专业团队，针对机器人视觉识别 、设备故障判断等场景开展多模态数据精准标注 。
”

数商企业的成长与突破 ，离不开省级层面的系统性布局
。如今
，浙江已培育出20家领军型
、115家成长型以及超500家入库数商企业构成的梯次“雁阵”。今年3月，19个高端数据标注基地试点、10个工业可信数据空间创新发展试点 、35个工业领域重点行业高质量数据集集中发布 ，将为机器人“练兵 ”提供更充足
、精准的“养料
” 。

浙江省经信厅数据算力与基础设施处处长、一级调研员庞为兴表示
，接下来将从数据的管理 、标准建设、开发利用
、流通等方面强化工业数据要素赋能，完善产业创新发展生态
。

在“练兵场”中打磨真功夫

在许多工厂里 ，机械臂已轻松胜任拧螺丝、码垛等标准化工序，而非结构化场景仍因试错成本高 、攻关周期长
，很难完成技术攻坚。

“人工智能的发展让机器人可以通过‘学习’而不只是人工编程来获得‘智能’ 。 ”浙江大学机器人研究院院长朱世强受访时表示，这意味着机器人有了应对非结构化环境
、解决非预设任务的潜力——但前提是 ，得有地方让它学、让它练。

在浙江清华柔性电子技术研究院工业具身智能实训中心
，人形机器人在进行上岗“实训
”
。奚金燕摄

近年来，浙江加快布局创新中心和中试基地 ，为各类“急用先行”的项目搭建起从实验室走向车间的“快车道 ”。

“工业生产中常用吨袋装大宗物料
，重心不定 、没有标准形状，且作业场景不停切换 ，对自动化替代提出了极高的要求 。
”中国(浙江)机器人及智能装备创新中心副总经理何芬介绍
，为啃下这块“硬骨头”，创新中心联合企业和高校协同攻关 ，打磨了近两年时间
。

她说
，样机刚研发出来就被拉到真实作业场景“应考 ”——在强风
、低温、坑洼路面等环境中，问题一条条暴露 、再逐一被优化解决。最终 ，技术不仅成熟落地，还被评为国际先进水平 。

这一案例
，正是浙江加快构建机器人中试验证体系的生动缩影
。宁波的具身智能验证场还原工业制造等场景，采用VR遥操作技术对机器人进行“岗前培训
”；在杭州 ，国家机器人检测与评定中心则提供检测
、认证、训练等全链条服务
，以支撑机器人企业“持证上岗”......更多的“练兵场 ”正在浙江铺开。

据悉，浙江省经信厅还将全面推进人工智能赋能新型工业化“五个百项”工程 ，从关键技术攻关 、数智产品培育
、应用标杆打造等方面推动具身智能技术在工业场景中规模化落地 。

“十五五
”规划纲要提出
，全面实施“人工智能+”行动，以人工智能引领科研范式变革 ，加强人工智能同产业发展、文化建设 、民生保障、社会治理相结合
。着眼长远布局
，浙江正依托深厚的制造业根基与蓬勃的科创势能推动具身智能技术与制造业深度融合，拥抱未来发展新机遇。(完)

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